三亞高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高效空氣（qì）過濾器檢測不合格（gé）的原（yuán）因有三種，那麽，有哪三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻（zhī）是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能（néng）修補成合格（gé）品，但修（xiū）補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏（lòu）風引起的。

這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器（qì）密封（fēng）膠條接縫處（chù）漏風（fēng）。

許多高效（xiào）過濾器的邊框（kuàng）上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒（méi）有漏風問題。

如果（guǒ）使用（yòng）有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白（bái），可市（shì）場上確實有些標明（míng）是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做（zuò）出（chū）的過（guò）濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時（shí），你就（jiù）無法（fǎ）判定粉塵是來自過（guò）濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例（lì）。

終端客戶是（shì）個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承（chéng）包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起（qǐ）來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多情（qíng）況下（xià），過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度（dù）過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這（zhè）不是過濾器本身質量問（wèn）題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保（bǎo）證，結構不（bú）好，應去處理結（jié）構缺（quē）陷。

如果那個（gè）有缺陷的結（jié）構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題。高（gāo）效過濾器由於使用場所（suǒ）要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格（gé）後方可投入使用，像一（yī）般的（de）正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的（de）原因可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的（de）原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好（hǎo）在過（guò）濾（lǜ）器生產廠進（jìn）行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些（xiē）人為（wéi）因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是（shì）個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種（zhǒng）漏風引起（qǐ）的。這（zhè）種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效（xiào）率（lǜ）達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材（cái）。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做（zuò）出（chū）的過（guò）濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾（lǜ）器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過（guò）濾器由（yóu）於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破（pò）裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有（yǒu）經過（guò）測試（shì）台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合（hé）式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器