三沙負壓隔離病房高效過濾器
所屬分類:三沙高效過濾器(qì)
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- 發布日期:2020/12/10
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由(yóu)於新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在(zài)全世界迅速擴散後對人們的健康造成很大(dà)危害。據世界衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全(quán)球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國(guó)家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界(jiè)各國人民(mín)身心帶來了巨大的傷害,而且也(yě)給我國造成了上百億元的經濟損失(shī),有必要引起(qǐ)重視,避免再次發疫(yì)情(qíng)爆發之(zhī)後(hòu),全國各地紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治(zhì)療,在此(cǐ)過(guò)程中(zhōng),就有醫(yī)護人員(yuán)、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的(de)帶(dài)波紋隔板的高效(xiào)空氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨(jìng)技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展(zhǎn),推出相關規範(fàn)的新(xīn)版本或(huò)者意(yì)見征求稿。近(jìn)幾(jǐ)年我國對傳染疾(jí)病防治(zhì)問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病(bìng)房技術的發展十分迅(xùn)速。
70 年代,我國(guó)試製成功潔淨室(shì)配套的淨化設備,淨化設備的生(shēng)產在國內形成了初(chū)步(bù)的(de)規模與布局,我國先後設計製(zhì)造了多種(zhǒng)型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室(shì)、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。
1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到(dào)了規範與推動潔(jié)淨室技術發展的重要作用,為日後國家標準的製定(dìng)奠定了基礎(chǔ)。
1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設(shè)計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我(wǒ)國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年(nián)我(wǒ)國頒發(fā)了《潔淨室(shì)施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防和控製中(zhōng)心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支(zhī)杆菌傳播指南》。
1997 年我國國(guó)家藥(yào)品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。
1998 年我國國家(jiā)藥品監(jiān)督管理局頒布了《藥品(pǐn)生產(chǎn)質量管理規範》(GMP-98)。
2001 年我國修(xiū)訂並頒布了《潔淨(jìng)廠(chǎng)房設計規(guī)範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了(le)《醫院潔淨手(shǒu)術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研(yán)製(zhì)成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負(fù)壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理防護產品的研製和產(chǎn)業化”課題項目。
2004 年我國推(tuī)出了《綜合醫院建築設(shè)計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年我國推出了(le)《傳染病醫(yī)院(yuàn)建築設計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美國生物安全(quán)專(zhuān)家提出(chū)傳染病患者看護單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整理和歸(guī)納設計(jì)要求[iii]。
2006 年12 月由中國建築科學(xué)研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公(gōng)司共14名科(kē)研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研(yán)究”通過了建設部科技發展(zhǎn)促進中心組(zǔ)織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室(shì)隔離效果的表達式和設計要求,對傳染病隔離病房(fáng)換氣合理次數進行實(shí)驗和模擬研究[1]。提(tí)出雙送(sòng)風口的模式,通過模擬、驗證明(míng)比單送風口能夠改進(jìn)氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析(xī)和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率(lǜ)的實驗研(yán)究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的(de)送風(fēng)[8],為(wéi)隔離病房的節能降耗提供了依據。這一係列成果標誌著(zhe)我(wǒ)國(guó)對傳染隔離病(bìng)房(fáng)的設計已(yǐ)經形成了(le)完備的理論。
1.3 主要內容、目的及研究方法
可見,為了在疫情爆發時(shí)期盡量控製疫情、避(bì)免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相關的隔離措施(shī)值得探討和研究。患者被安置在獨立的傳(chuán)染性隔離病房內,新風經過過濾處(chù)理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨(jìng)處理,然後排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔(gé)離病房(fáng)高(gāo)效空(kōng)氣(qì)過濾器的作用
(非典型性(xìng)肺炎(yán))疫情
高效空氣過濾器,高效過濾器(qì),空氣過濾器
爆發,該疾病在在2003 年2 月(yuè)首次發現於中國廣東、香港以及越(yuè)南(nán)的河內等地, 並(bìng)迅速蔓延到世界27 個國家和地區。
2002 年(nián)底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房(fáng)的(de)高度。如何提高傳染(rǎn)性隔離病房空調的隔離效果和如何改進(jìn)傳染性隔離病房空調的設計。對於今後新建或改造的傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離(lí)病房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空(kōng)氣的淨化效果,保護醫護人員不受感染(rǎn),避免形成渦流及換氣死角(jiǎo),兼顧節能(néng)的(de)環保要求。基於(yú)以上原則,筆者對(duì)傳染隔(gé)離病(bìng)房設(shè)計進行了探討(tǎo),說明了傳染性(xìng)隔(gé)離病房空調通風(fēng)設(shè)計的(de)任務和辦法。設(shè)計中(zhōng)應注(zhù)意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔
離病房應有良(liáng)好的隔離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;
同時應(yīng)改善氣流組織、提高換氣次數、考(kǎo)慮局部排風的設(shè)計,降(jiàng)低室內的汙染(rǎn)物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流(liú)體力學使用(yòng)計算機輔助計算,是(shì)計算機技術的發展和應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能減少實(shí)驗費(fèi)用和投入,為設計和施工提供參考。
參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口(kǒu)的不(bú)同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬(nǐ)研究。首先建立一個隔離病房的(de)模型,然後模(mó)擬送風口、排風口(kǒu)設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的(de)汙染物濃度、風(fēng)速、溫度分(fèn)布,通過比較,得出最佳的通風(fēng)方案。 傳染(rǎn)性隔(gé)離(lí)病房屬(shǔ)於潔淨室(Cleanroom)的(de)一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不同(tóng)病患者間相互感染,它應具有如下(xià)三(sān)種功能
(1)為傳染病患者提供良好的室內(nèi)環境(jìng);
(2)保證室內(nèi)汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減少(shǎo)醫護人(rén)員感染上傳染病(bìng)的風險。
可見(jiàn),隔離病房的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯(zhì)留(liú)粒子等,減少滲(shèn)出汙染有利於防(fáng)止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排(pái)除病(bìng)房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳(chuán)染性隔(gé)離病房空調通風設計中需(xū)要考慮的問題。
綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房(fáng)空調通風進行(háng)探討,以期達改善空調通風效果的目的。
1.2 國內外的研究現狀
根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃(nóng)度、含菌濃度受(shòu)控的房間(空(kōng)間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和(hé)防止細菌逸出,屬(shǔ)於潔淨(jìng)室的範疇。18 世紀60 年代的歐(ōu)洲醫學率先有(yǒu)了潔淨室的概念,當時對潔(jié)淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率的處理室、手術室這(zhè)類滅菌處理的(de)工(gōng)作環境,這(zhè)也是最初的潔淨病房。
二戰期間,美國軍工產業(yè)中產品返工率、返修率居高不下(xià),軍方和廠商(shāng)研究(jiū)得出了生(shēng)產環境清(qīng)潔度不高的原因。
1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車(chē)間的送風過濾(lǜ),具有現代意義的潔淨室由此真正誕生了。
1961 年美國提出了層流(liú)(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織(zhī)方案,並應用於實(shí)際工程,層流(單向流)潔淨室誕生(shēng)了。同年美國空軍製訂(dìng)、頒發了世界上(shàng)第一個(gè)潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的(de)設計與運(yùn)轉特性標準》。
1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用部分(fèn)的聯邦標準(zhǔn)209。至(zhì)此形成了完善的潔淨室技術雛(chú)形。
1967 年美國(guó)又頒布了(le)美國航空宇宙局標準,通(tōng)常稱為生物潔淨室標準。
1965 年前,多用於航空工業(yè),1968 年起(qǐ)開始應用於部分醫院,並在各種行業(yè)推(tuī)廣,軍工、電子(zǐ)、光學、微型軸承(chéng)、微型(xíng)電機(jī)、感光(guāng)膠片、超純化學試劑等(děng)行業(yè)均有應(yīng)用,對當時科學技術和工業發展起了很大的促(cù)進作用(yòng)。
70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療、製(zhì)藥(yào)、食品及生化等行業。除美國而(ér)外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十(shí)分重視和大力發(fā)展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以(yǐ)後,美國和日本分別(bié)研製成功過濾對(duì)象為0.1μm,捕(bǔ)集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終建成(chéng)0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別
淨室,它使潔淨技術(shù)的發展又進入一個新時期(qī)。1966 年(nián)美國新墨西哥州建成了世界上(shàng)第一個垂直單向流的生(shēng)物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年(nián)又在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平(píng)層流(liú)的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早(zǎo)的生物(wù)潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理(lǐ)局(FDA)開始實施《醫藥品的製造(zào)和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確(què)保藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布(bù)了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和(hé)用水(shuǐ)質量的要求