藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方（fāng）法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式（shì）百（bǎi）級送風單元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化（huà）的要求明顯（xiǎn）提高。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改良（liáng），使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境（jìng）主流的密封方式。

液槽式高效送（sòng）風口與普（pǔ）通高效送風口（kǒu），其不同（tóng）在於過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有（yǒu）焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次（cì），經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形（xíng），此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫斷麵（miàn）均需打（dǎ）膠密（mì）封(而不僅僅是（shì）過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且（qiě）檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封（fēng）質量。但（dàn）是（shì）由於液槽過（guò）濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處（chù）)必（bì）須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液（yè）槽（cáo）過濾器的現場安（ān）裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上（shàng）麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會有

泄漏的危險。因此安裝人（rén）員（yuán）必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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