三明高效送風口

高效送風口更換完過濾器（qì）後，可通過以下方法進（jìn）行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是（shì）否牢固，有無鬆（sōng）動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密（mì）封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵（miàn）有（yǒu）無破（pò）損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落（luò），框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速（sù）檢測

使用風速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取（qǔ）多個測量（liàng）點，一般不少於 5 個（gè）點，測量各點的風速。多點測量是為了更全（quán）麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速（sù）進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風（fēng）機故障等原因導（dǎo）致，需要進一步排查（chá）。

風量檢測

可采用（yòng）風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵（miàn）積來計算風量。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢測

通（tōng）過送風口安裝的壓差（chà）計讀取過濾器兩端的壓差。更換過（guò）濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次（cì）檢測壓差，並觀（guān）察壓差的變（biàn）化情況。如果壓差上升（shēng）過（guò）快，可（kě）能是過濾（lǜ）器選型（xíng）不當、空氣含塵量過高或係統存（cún）在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空（kōng）氣進行（háng）檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計（jì）數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標（biāo）準進行對比，例如，對於潔淨（jìng）室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標（biāo），說明過濾器的過濾效果（guǒ）不佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可（kě）采用煙（yān）霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器或氣（qì）溶膠發生器放置在送風口（kǒu）上遊，在送風口周（zhōu）圍及下遊（yóu）用專用的檢測儀器（qì）檢測是否（fǒu）有煙（yān）霧或（huò）氣溶膠泄漏（lòu）。

若發現有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏，說明送風口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之（zhī）間（jiān）或框架與牆體（tǐ）之間存在密封不嚴的情（qíng）況，需要重新（xīn）檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或更換相關部件。