三明（míng）高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器檢測不合格的（de）因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速（sù）越高過濾效（xiào）率（lǜ），原材（cái）料本身原因濾材（cái）本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾（lǜ）效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。
如果（guǒ）隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材（cái）與（yǔ）過濾器（qì）外框結合（hé）部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的（de）邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會造（zào）成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。
傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
檢測本身的（de）問題出（chū）廠檢（jiǎn）測時，若使用（yòng）掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。
若渦流存（cún）在，掃描時肯（kěn）定（dìng）出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經（jīng）驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案（àn）例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承包商做了個（gè）簡易掃描測試台（tái），過濾器怎麽檢驗都不合格。
經我（wǒ）們解釋，他們也懷疑到渦流，他們（men）將過濾器出風（fēng）麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完（wán）畢，有（yǒu）時要在現場進（jìn）行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被（bèi）要（yào）求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小（xiǎo）心，也可能將好（hǎo）的過濾器（qì）判廢。
很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格（gé）。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本（běn）身（shēn）質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。
過濾器的密封應由（yóu）密封結構本身（shēn）保（bǎo）證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件（jiàn）的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格（gé）後（hòu）方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過（guò）程中，過濾器不達（dá）標的原（yuán）因可（kě）能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器（qì）
一、目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因
目測：
1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到（dào）濾料破損，少量破損的（de）修複比（bǐ）較容易，這（zhè）種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起（qǐ）的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭（tóu）的膠（jiāo）條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本（běn）身效率（lǜ）低。如果濾材（cái）本身的效率（lǜ）達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶（dài）大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無（wú）法檢驗出這類發（fā）塵。
高效空氣過濾器檢（jiǎn）測（cè）
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判（pàn）定粉（fěn）塵是（shì）來自過濾器漏（lòu）點還是（shì）渦流（liú），缺少經驗的操作者可能（néng）將（jiāng）好（hǎo）過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦（wō）流造（zào）成的誤（wù）判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排（pái）除（chú）渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí）即（jí）使過濾器效率合格，也可（kě）能因（yīn）下遊濃度偏高而（ér）被（bèi）誤判為不合（hé）格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方（fāng）可投（tóu）入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過（guò）程（chéng）中，過濾（lǜ）器不合格（gé）的原因可能有以（yǐ）下幾點。
目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易（yì）觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能（néng）查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組（zǔ）合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器（qì），刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
