三門峽高效送風口

高效送風（fēng）口（kǒu）更換完過濾器後，可通過以（yǐ）下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風（fēng）口框架緊密貼合，周邊密（mì）封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷（shāng）或其（qí）他（tā）物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現問題（tí），需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多（duō）個測量點，一般不少於 5 個點（diǎn），測量（liàng）各點的風速。多（duō）點測量是為（wéi）了更全麵準確（què）地了解（jiě）送風口的風速分布情況。

將測（cè）量結（jié）果與（yǔ）設計風（fēng）速進行對比（bǐ），允許偏差通常在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能（néng）是（shì）過濾器安裝（zhuāng）不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致（zhì），需要（yào）進（jìn）一步排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積（jī）來計算風量（liàng）。

對比實測風（fēng）量與設（shè）計（jì）風量，其（qí）偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查（chá）係統是（shì）否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行（háng）是（shì）否正（zhèng）常等問題（tí）。

壓差檢測

通過送風（fēng）口安裝的壓差（chà）計讀取過濾器兩端的（de）壓差。更換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行（háng）一段時間後，再（zài）次檢測壓差，並（bìng）觀察壓差的（de）變化情況。如果壓差上升過快（kuài），可能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過高（gāo）或係統存在其他異常；若壓差（chà）過小，可（kě）能是（shì）過濾器安（ān）裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經過濾直（zhí）接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不（bú）同粒徑的粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔（jié）淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃（nóng）度（dù）超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能（néng）存在泄（xiè）漏或過濾器本身質量問題。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法或（huò）氣溶膠（jiāo）法進行檢測（cè）。將煙霧發生器或氣（qì）溶膠（jiāo）發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下（xià）遊用專用的（de）檢測儀器檢測是否有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄（xiè）漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之（zhī）間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新檢查密（mì）封（fēng）部（bù）件，進行密封處理或更換相關部（bù）件。