三門峽液槽式高效送風口

DOP高效送風口特點：

1.箱體風閥(聯體型（xíng）)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用（yòng）插板（bǎn）式吊裝定位，不需吊（diào）杆調節花（huā）蘭等吊裝配件。

2.散流（liú）板為鋁板滿孔（kǒng）表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏型無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側（cè）)。外（wài）框為鍍鋅板，濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接采用單麵塗層凡（fán）布縫製，長度200。

DOP高效送風（fēng）口（kǒu）參數說明：

DOP高效送風口使用場合：

高效過（guò）濾器(HEPA)一（yī）般是指（zhǐ）對粒徑大於（yú）等（děng）於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的過濾器，通常作為製藥企業潔淨車間的末端過濾裝置，用（yòng）以提供潔淨的空氣。潔淨室是（shì）否能（néng）達到（dào）和保持設計的潔淨級別在一定程度上與高效（xiào）過（guò）濾器的性能及其安裝（zhuāng）有關。因此對（duì）潔淨車間的高效過濾器進行檢（jiǎn）漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔淨環境的重要手段之一。,FDA在無菌藥品生產指南中也指出在高效過濾器安裝後應進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的（de）密封性，對於無菌製（zhì）劑生產車間應定期進行高效（xiào）過濾器（qì）的檢漏試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高效過濾器本身及其安裝是否有（yǒu）明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處進行測試：過濾（lǜ）器的濾材；過濾器的（de）濾材（cái）與其框（kuàng）架內部的連接；過濾器框架（jià）的密封墊和過濾器組支（zhī）撐框架之間；支撐框架和牆壁或頂棚（péng）之間。

DOP檢漏的材料、儀器有（yǒu）：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶（róng）膠（jiāo）發生器、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴（pēn）嘴型氣溶膠生器，它直（zhí）接使用空（kōng）氣而不需要壓縮氣體作為（wéi）動力。在20Pa工作壓力（lì）下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分散（sàn）性亞微米級（jí）油塵氣溶膠。使用（yòng）的氣溶膠光（guāng）度計為ATI 2H型（xíng）光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效過濾器上遊一側引入PAO氣溶膠

對於（yú）HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃（nóng）度均（jun1）勻，可將氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至（zhì）少10倍風管直徑處（chù）引入，並盡量減少拐彎(美（měi）國（guó）環（huán）境（jìng）科學和技術學會)。一（yī）般情況下，保持上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定範圍即可。對（duì）於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係統風機的（de）負壓一側引入（rù）。

氣溶膠光度計初始化、設定100%、0％參比標準值

按照氣溶膠光度計（jì）操作要求進行初始（shǐ）化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連，測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求（qiú）調節發生的氣溶膠濃度，使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢（jiǎn）漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾器與邊框之間（jiān）、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行（háng）掃描。掃描時采樣頭距濾（lǜ）器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描（miáo）速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行，線條間應重疊。檢測過（guò）程（chéng）中，若有報警（jǐng）聲（shēng）(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄（xiè）漏處經（jīng）用矽膠堵漏或緊（jǐn）固以後再進行掃描巡檢。檢（jiǎn）查一個過濾器（qì）約為5min 左右，在測試的過（guò）程中，應經常確認上（shàng）遊氣溶膠的濃度，注意在檢測過程中應帶（dài）防護麵罩和防護眼罩。

高效過（guò）濾器DOP檢漏法結果判（pàn）定及（jí）處理（lǐ）

高效過濾器泄漏率應小於（yú）等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄（xiè）漏率%) 都不（bú）超過0.01%，則判（pàn）該HEPA合格，若有一處（chù）%超過0.01%，則判為不合格（gé），並將該點標記出來（lái），需修補或更換。高效（xiào）過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但是單個泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大於總麵積的5%，否（fǒu）則（zé）必須更換。