三門（mén）峽高效空氣過濾（lǜ）器（qì）檢測不合格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析（xī）高（gāo）效空氣過（guò）濾器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效（xiào）空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因（yīn）素（sù） ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重（chóng），有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏（lòu）風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合（hé）格是（shì）這種漏風引（yǐn）起（qǐ）的。

這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的（de）外觀（guān）不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾（lǜ）器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不好，會（huì）造（zào）成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處（chù）最好做成迷（mí）宮形式（shì）。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際（jì）達不到高效的濾材。材料發塵。

傳（chuán）統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。

值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

檢測本身的問（wèn）題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年（nián）初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點（diǎn）實驗室（shì），那個（gè）實驗室要求（qiú）工程（chéng）承包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存（cún）在。過濾（lǜ）器安裝完畢（bì），有（yǒu）時要在（zài）現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參（cān）與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下（xià），過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下（xià）遊濃度（dù）偏高而被（bèi）誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構或安（ān）裝問題。現場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的（de）結（jié）構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高（gāo）效過（guò）濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾器（qì）元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng），像一般的正規上規（guī）模（mó）廠家比較（jiào）這（zhè）方麵（miàn）就（jiù）做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測器（qì）

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複（fù）比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進（jìn）行（háng）。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的（de）檢測（cè）才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。如果使用有接（jiē）頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式（shì）。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些（xiē）標（biāo）明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能（néng）發塵。值（zhí）得注意的是，有些（xiē）檢驗方（fāng）法無法檢驗（yàn）出這類（lèi）發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃（sǎo）描（miáo）檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否（fǒu）合格，此時（shí）即使過（guò）濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合（hé）格的原因（yīn）可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出（chū）的原因濾材表麵破裂（liè）或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察（chá）到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別（bié）為無（wú）隔板高效過濾器，有隔板高（gāo）效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器（qì），組合式亞高（gāo）效過濾器，超（chāo）高效過濾器（qì），DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高（gāo）效過濾器（qì）（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風（fēng）量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器