日照高效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過（guò）濾（lǜ）器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼（tiē）合（hé），周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃（huá）傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無脫落（luò），框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不（bú）少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝不（bú）當、係（xì）統阻力變化（huà）或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風（fēng）管內的（de）風速（sù）結（jié）合風（fēng）管（guǎn）截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其（qí）偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量（liàng）不（bú）符合要求，需檢查（chá）係統（tǒng）是否存在漏風、過濾器（qì）是否堵塞或（huò）風機運行（háng）是（shì）否正常等問題。

壓差檢測（cè）

通過送風口安裝（zhuāng）的壓差計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更（gèng）換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相（xiàng）近。

在係統運行一段時間後（hòu），再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快（kuài），可能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過高或係（xì）統存在其他異常；若壓差過小，可（kě）能是過（guò）濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測（cè）

使用粒子計數器對（duì）送（sòng）風（fēng）口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進（jìn）行計數。

將檢測結果與相應的潔淨（jìng）度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空（kōng）氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標，說明過濾（lǜ）器的（de）過濾（lǜ）效果不佳，可能存在泄（xiè）漏或過（guò）濾器本（běn）身質量問（wèn）題。

密（mì）封性檢測

可采用煙霧法或氣（qì）溶（róng）膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧（wù）發生器或氣溶膠發生（shēng）器放置在（zài）送風口上（shàng）遊，在送風口周圍及下遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間（jiān）、過濾器與框架（jià）之間或框架與牆體之間存在密封不嚴（yán）的情況，需要重新檢查密（mì）封部件，進（jìn）行（háng）密封處理或更換相關部件。