日照高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有三種，那麽，有哪三（sān）種（zhǒng）呢?以下（xià）講解。從風速（sù）分（fèn）析高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因素（sù） ,風速越高過濾效率，原（yuán）材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法（fǎ）製造（zào）出（chū）合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補（bǔ）質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可（kě）市（shì）場（chǎng）上確（què）實（shí）有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。

傳統有隔板高效過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，我（wǒ）們隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個（gè）案例。

終端客戶是個著（zhe）名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前（qián）逐台（tái）檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃（sǎo）描測試台（tái），過（guò）濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過（guò）濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問（wèn）題，稍（shāo）不（bú）小心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢。

很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人（rén）們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高效過濾器與（yǔ）外結構接（jiē）觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安裝（zhuāng）問題。現（xiàn）場安裝人員（yuán）有（yǒu）時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸（chù）部（bù）分密封不好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的（de）結構是（shì）過濾器廠配套提（tí）供的，比如高（gāo）效過濾（lǜ）風口，那也是結（jié）構（gòu）問題而不是過濾器元（yuán）件的問題。高（gāo）效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵（miàn）就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊框（kuàng）上（shàng）有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些（xiē）廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾（lǜ）材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高（gāo）效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵（chén）的（de）風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能（néng）發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定（dìng）粉塵是（shì）來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合（hé）格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試（shì）有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下（xià）幾點（diǎn）。

目測（cè）和（hé）簡單測試可以查出的原因濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這（zhè）種（zhǒng）修複最好在（zài）過濾器生產廠進行（háng）。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容（róng）易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。

高效過（guò）濾器分別為無隔板（bǎn）高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞（yà）高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密（mì）褶式高效過濾（lǜ）器/組合（hé）式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器（qì）