藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產的核心區（qū）(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封技（jì）術中，對新型（xíng）框（kuàng）架結（jié）構的研製開發、對新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步（bù）成為高等級潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風（fēng）口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過（guò）濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過（guò）濾器的安裝人（rén）員)盡可能（néng）了解和熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而（ér）造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框（kuàng）安（ān）裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的（de）主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處（chù）理(91小视频曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封（fēng）刀口：四條邊應平（píng）直（zhí）(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過打磨（mó）， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整（zhěng）體平整（zhěng）度：首先對整體需要調（diào）節平整（zhěng）。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而（ér）框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠（chǎng）前都已進行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙本身（shēn）的質量（liàng）和過濾紙與（yǔ）框架的密封（fēng）質量（liàng）。但是由（yóu）於液槽過濾器（qì）的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測（cè）時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於普通高效過濾器（qì）的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器等均沒（méi）有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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