藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液（yè）槽（cáo）密封技術中，對新型（xíng）框（kuàng）架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式（shì）上。

為了使工程項目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類（lèi）風（fēng）口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄（xiè）漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安（ān）裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體的（de）拚（pīn）縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫（féng）內（nèi）外打膠（jiāo）處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處（chù）於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是（shì）難（nán）點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需（xū）要調節平整。其次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動（dòng）而（ér）框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的質（zhì）量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想不到（dào）的情況而造成送風（fēng）口檢測時的泄漏（lòu）現象（xiàng）。這（zhè）一點91小视频（men）在實際使用中已經發現。因（yīn）此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產（chǎn）單位（wèi）反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚（pīn）角（jiǎo）處)必須（xū）打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一（yī）氣嗬（hē）成（chéng）。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不同於普通高效過（guò）濾器（qì）的安裝，這（zhè）一點（diǎn）往往會忽（hū）視。

如果說上（shàng）麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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