泉州高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測（cè）不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關（guān）於（yú）高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測不（bú）合格（gé）的因素是影響高（gāo）效（xiào）空氣（qì）過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無（wú）法製造出合格（gé）過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合（hé）部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率（lǜ）不合格是（shì）這種漏（lòu）風引起（qǐ）的。

這種情況多數可以（yǐ）修複（fù），但修複（fù）後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條（tiáo）。有（yǒu）時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃（sǎo）描時肯定出現（xiàn）粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過（guò）濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著名重點（diǎn）實驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗都不合（hé）格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在（zài）現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合（hé）格。高效過濾器密（mì）封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現場（chǎng）安裝人員有時在（zài）高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明，一（yī）旦（dàn）接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證（zhèng），結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結構問題（tí）而不是過（guò）濾器元件的問題。高效（xiào）過濾（lǜ）器由於使（shǐ）用場（chǎng）所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不達標（biāo）的原因可能有以下幾點

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高效空（kōng）氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量（liàng）破損的（de）修複（fù）比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測（cè）試台的檢測才能（néng）查出。

2）過濾（lǜ）器在（zài）生產過程中濾材受到（dào）過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中（zhōng），多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這（zhè）種情況多（duō）數（shù）可以（yǐ）修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的（de）邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的（de）聚氨酯（zhǐ）密封條（tiáo），沒有接縫，也就（jiù）沒（méi）有漏風問（wèn）題。如果使用（yòng）有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原（yuán）因

1）濾材本身效率低（dī）。如果（guǒ）濾材（cái）本身的（de）效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意（yì）的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還（hái）是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時即使過（guò）濾器效（xiào）率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾（lǜ）器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵（miàn）破裂或受輕（qīng）微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉（ròu）眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過（guò）重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過濾器（qì）/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器