藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高（gāo）效送風（fēng）口和液槽式（shì）百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和（hé）應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技（jì）術中（zhōng），對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和（hé）改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境主流的密封方式（shì）。

液槽式高效送風口與普通高效送（sòng）風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人（rén）員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造（zào）成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同一個平（píng）麵（miàn）上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三（sān）通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次，經上人（rén）等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需（xū）要再（zài）次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾（lǜ）器複檢一般來（lái）講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且（qiě）檢測的重點放在過（guò）濾紙本（běn）身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量（liàng）。但是由於液槽過（guò）濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周（zhōu）的接（jiē）口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已（yǐ）經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸後的液（yè）槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高（gāo）效過（guò）濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均（jun1）沒有問題，而安裝不（bú）規範，不到位，則仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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