欽州高效送風口

高效送風口更換完過濾器後（hòu），可通過（guò）以下方法（fǎ）進行檢測：

外觀檢查

查（chá）看過（guò）濾器安（ān）裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確（què）保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有（yǒu）無破損、劃傷（shāng）或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損（sǔn）壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風（fēng）速檢測

使用風速儀在送（sòng）風口處均勻選取多個測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速（sù）。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的（de）風速分（fèn）布情況。

將測量結果與設計（jì）風速進行對比（bǐ），允許偏差通（tōng）常在（zài）設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風（fēng）速偏差過大，可能是（shì）過濾器安裝不（bú）當、係統阻力（lì）變化或風機（jī）故障等（děng）原因導致，需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管（guǎn）截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常（cháng）等問題。

壓差檢測

通過送風口安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器（qì）的設計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓（yā）差的變化情（qíng）況。如（rú）果壓差（chà）上升過快，可能是（shì）過濾器選型不當（dāng）、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導（dǎo）致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨（jìng）度等級標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔淨室（shì）的高效送風口（kǒu），若要求（qiú）達（dá）到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的（de）粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超（chāo）標，說明過濾器的過濾效果不佳（jiā），可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧法（fǎ）或氣溶膠法進行檢測。將煙霧（wù）發生器或氣溶膠發（fā）生器（qì）放置在送風口上遊，在送風口周圍（wéi）及（jí）下遊用專用的檢測儀器檢（jiǎn）測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若（ruò）發現有（yǒu）煙霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之（zhī）間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新檢查（chá）密封部件（jiàn），進行密封處理（lǐ）或更（gèng）換相關部件。