欽州高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過（guò）濾器檢測不合格（gé）的原（yuán）因有三（sān）種，那麽（me），有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾（lǜ）器。

如果隻（zhī）是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補（bǔ）質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起（qǐ）的（de）。

這種情況多（duō）數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風（fēng）。

許多高效過濾（lǜ）器（qì）的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式（shì）。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超（chāo）標（biāo），此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重（chóng）點實（shí）驗室，那個實驗室要（yào）求（qiú）工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或（huò）用戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可（kě）能將好的過濾器判（pàn）廢。

很（hěn）多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大（dà），即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器（qì）的（de）密封應由密封結構本身保證，結構不（bú）好，應去處（chù）理結（jié）構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比（bǐ）如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過（guò）濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就（jiù）做得比（bǐ）較突出，高（gāo）效過（guò）濾器的測試（shì）有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或（huò）某些（xiē）人（rén）為（wéi）因素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可（kě）能（néng）修（xiū）補成合（hé）格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。

3）密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況（kuàng）多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。

二、原材料本身原因（yīn）

1）濾材（cái）本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的是（shì），有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判（pàn）為廢（fèi）品。一些（xiē）國外廠家，為了排（pái）除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠（chǎng）家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵（miàn）想辦法（fǎ）。

2）很多（duō）情（qíng）況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來（lái）判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為（wéi）不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因可（kě）能有以下幾點。

目測和（hé）簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才（cái）能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會（huì）損傷濾（lǜ）材（cái）。

高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過（guò）濾器（qì），組合式亞高效過（guò）濾（lǜ）器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器（qì），刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器