藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效（xiào）送風口和液槽式（shì）百級送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對（duì）新型框架結構的（de）研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境（jìng）主流的密封方（fāng）式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝（zhuāng）人員(尤（yóu）其是高效過（guò）濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾（lǜ）器（qì）的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱體（tǐ）泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現（xiàn）焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查（chá）)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而框（kuàng）架變形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架（jià），其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在（zài）出廠前都已進（jìn）行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的質量和過（guò）濾紙與（yǔ）框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這（zhè）一點91小视频在實際使用（yòng）中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸後的液（yè）槽（cáo）需要重新（xīn）整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽（cáo）過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高（gāo）效過濾器（qì）的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人（rén）員必須經過專（zhuān）業（yè）培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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