莆田PCR實驗（yàn）室專用高效過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測方法

高效過濾器檢漏檢（jiǎn）測到底用什麽（me）來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過（guò）程很麻煩（fán）的,一般在生產高效（xiào）過濾器時也要注意、在做高效（xiào）過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生（shēng）器（qì）來一個一個的檢漏檢（jiǎn）測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢（jiǎn）測?

高效過濾器檢漏檢測過程（chéng）很麻煩的,一般在生產（chǎn）高效過（guò）濾器時也要注意、在做高效過濾器（qì）之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計（jì）數器和5C氣溶膠發（fā）生器來一個一（yī）個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁（lǚ）框/木（mù）框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細（xì）玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚（jù）氨酯密封膠密封，並（bìng）以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框（kuàng）製成。

有隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器可廣泛（fàn）用於（yú）光學電子、LCD液（yè）晶製造，生物醫藥（yào）、精密儀器（qì）、飲料食品，PCB印刷等行業無塵（chén）淨化車間的空（kōng）調末（mò）端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔（jié）淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測（cè）標準（zhǔn）規（guī）程

一.目 的：建立高效（xiào）過濾器潔（jié）淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符合標準（zhǔn）高效過濾（lǜ）器的潔淨度要求（qiú），並采取（qǔ）有效監控（kòng）方法（fǎ），確保（bǎo）潔（jié）淨區壓（yā）差（chà）處於（yú）良好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或（huò）潔淨區之間的交叉汙（wū）染。

二.範 圍：本標（biāo）準適（shì）用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區（qū）壓差（chà）的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為（wéi）JK101、JK201、JK301、JK401。

三（sān）.責任者（zhě）：

1、潔淨區操作人員：負責對（duì）潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測（cè）試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統（tǒng）操（cāo）作人（rén）員；

2、HVAC係統操作（zuò）人員：負責對潔淨區壓差、空調機組（zǔ）初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓差（chà）進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時（shí），實行糾偏處理（lǐ）；

4、潔淨區管理人（rén）員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警（jǐng），並確保（bǎo）壓（yā）差計進行必要的校驗；

5、質量科（kē）：負責按規程要求，實（shí）行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整（zhěng）原則：

1.1超（chāo）高效空（kōng）氣過濾器（qì）潔淨廠房必須保持（chí）一定的正壓，使外界未經淨化的空氣不會（huì）進入淨化區域，保證（zhèng）潔（jié）淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化（huà）區域，實行不同的壓差控製，達到（dào）淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級（jí）別的潔淨區（qū），由於生（shēng）產工（gōng）藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵（chén）、有害氣（qì）體、蒸汽等，在保證與外（wài）界環境呈相對正壓的狀態下，還應（yīng）保（bǎo）證與相鄰的潔（jié）淨區（qū）呈相對（duì）負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴（kuò）散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與（yǔ）回風量或排（pái）風量之間的差值來（lái）保證的。但是，在任（rèn）何情況下，房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量，否則，會造成房間與外界環（huán）境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風（fēng）量狀（zhuàng）態（tài）下，通過（guò）調整回風量（liàng）或排風量的大小（xiǎo），來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之（zhī）間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨（jìng）室維持正壓差的壓差風（fēng）量，需要由室（shì）外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風（fēng）量、總回風（fēng）量計算得（dé）出，並在壓差調節（jiē）前，先調節新風比符合設計要（yào）求。

2、壓差控製（zhì）標準（zhǔn）：

2.1維生素B2原料藥生產的（de）精烘包潔淨區，共分四層（céng），每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是（shì）生產非無（wú）菌原料藥，按潔淨級別劃分（fèn）為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵（chén），如接料（liào）、混合、內包等。有（yǒu）部份房間產熱，如精製。有部份房（fáng）間產生（shēng）氣體，如稀（xī）釋沉降、抽洗等（děng）。涉及到（dào）產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施（shī）；

2.3根據以上情況，確定精烘包（bāo）潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外（wài）的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓（yā）差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送（sòng）風、回風、排風和新風調（diào）整平衡（héng）後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測（cè）試（shì）需要，並（bìng）進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾（lǜ）器的截麵積計算風量。壓差的測量（liàng），采用便攜式微壓差計測量。