莆田萬級(jí)潔淨棚
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- 發布日期:2020/11/28
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萬級潔淨(jìng)棚又叫萬(wàn)級淨化(huà)棚或者10000級潔淨(jìng)棚,質量可靠、規格尺寸齊全,廣州靈潔淨化具有精湛的技術水平,更有良好的(de)售後服務(wù)和優質的解決方案,歡迎您來電谘詢(xún)此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參數及價格等(děng)詳細信息。
萬級潔淨棚又叫(jiào)萬級淨化棚或者10000級(jí)潔淨棚(簡稱:簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便(biàn)建立的一座簡易潔淨(jìng)房(fáng),萬(wàn)級潔淨棚具備多種潔淨等(děng)級及空間搭(dā)配可以(yǐ)根據使用需求設計製作,因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以(yǐ)及可移性為(wéi)其主要特點,同時可針對(duì)在一般等級(jí)的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以降低成本。
萬級潔淨棚(péng)特別(bié)適用於(yú)電子、微電子、半(bàn)導體、液晶、醫藥、生物(wù)、工程(chéng)、光學、航天等行(háng)業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級(jí)潔淨棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成,外殼噴塑。潔(jié)淨棚該產品既可懸掛,又(yòu)可地麵支撐,結構緊湊,使(shǐ)用方便。潔淨棚(péng)可以單(dān)個使用,也可(kě)多個連接組成帶狀潔淨區域。
萬(wàn)級潔淨棚配製:
1、框架:以工業鋁材(或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架穩固、美觀、不(bú)生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或鋼(gāng)化玻(bō)璃),防靜電效果好、透明(míng)度高(gāo)、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚風機濾網(wǎng)機組FFU:采用離心風機,具有長壽(shòu)命、低(dī)噪聲、免維護、震動小、可(kě)無級變速等特性,風機質量可靠,工作壽命長,加上獨特的風道設計,大大提高了風(fēng)機的效率、降低了噪聲!內(nèi)部淨(jìng)化級別可達100-100級;特別適用於車間內局部淨(jìng)化級別要求(qiú)高的區域,如流水線作業區域。
3、內部采用(yòng)淨化室專用淨化燈,不產塵;
萬級潔淨棚原理:
風機從FFU頂部將(jiāng)空(kōng)氣吸入,經初效過濾器(qì),高效過(guò)濾器過濾,過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚內(nèi)。形成均流層,使潔淨空氣氣流(liú)呈垂直單向流,從而保證了工作(zuò)區(qū)內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚優點:
萬(wàn)級潔淨(jìng)棚可單(dān)獨使用,也可組合使用(yòng)。
與土建式或(huò)裝配式百級潔淨室相 比,投資少,見效快,安裝簡便,運(yùn)行費用低。
模塊化(huà)結構,提高潔淨度等級容(róng)易,擴展性強(qiáng),且重複利用價值高
萬級潔淨棚移動方便(可安裝萬向輪)。
潔淨棚影響因素有哪些?
影響潔淨棚的氣流因素很多,如製程設備、人員(yuán)、潔淨室組裝材、照(zhào)明器具等,同時對於生產設備上方(fāng)氣流的分流點,亦應列(liè)入考慮因素。
一般操作台或生產設備等表麵的氣流分流點,應設於潔(jié)淨室(shì)空間與隔牆板間距2/3之處,如此(cǐ)可使作業人員工作時,氣流可從製程區(qū)內部(bù)流向作業區,而將微塵(chén)帶走;若分流點配置在製程區前方,將成為不當的(de)氣流分流,此(cǐ)時大部份的氣流將流至製程區之(zhī)後,作業員(yuán)操作所引起的塵埃將被帶(dài)到設備(bèi)後(hòu)麵,工作台因而將受到汙染,良率也勢必降低。
潔淨室內的工作桌等障礙物,在(zài)相接處均會有渦流(liú)現象發生,相對地在(zài)其附近之潔淨度將會較差,在工作桌(zhuō)麵鑽上(shàng)回風(fēng)孔,將使渦流(liú)現象減少最(zuì)低;組裝材料之(zhī)選擇是否恰(qià)當、設備(bèi)布局是否完善,亦(yì)為(wéi)氣流是否成為渦(wō)流(liú)現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣(qì)吸入,經(jīng)初效過濾器,高效(xiào)過濾器(qì)過(guò)濾,過濾後的潔淨(jìng)空氣在整個出風(fēng)麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨(jìng)棚內。形成(chéng)均流(liú)層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向流,從而保證了工作(zuò)區(qū)內所要求的潔淨度。
潔淨棚是能快(kuài)速組建(jiàn)的簡易潔淨室(shì),其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方(fāng)便等特(tè)點,把主要生產工序控製在較小(xiǎo)的環境內也是潔淨室設計的更好選擇。推(tuī)薦:百級潔淨棚
潔淨棚(péng)汙染源知識及潔淨室發菌量(liàng):
發塵量
潔淨棚內的(de)發塵量(liàng),來自設備的可考慮通(tōng)過局部排(pái)風排除(chú),不流入室內(nèi);產品,材料等在運送過程中的發塵(chén)與人體發塵量相比(bǐ),一般極(jí)小,可忽略;由於金屬半壁(bì)(彩鋼夾心板)的應用來自建築表麵的發塵(chén)也很(hěn)少,一般占10%以下,發塵主(zhǔ)要來自人,占90%左右。在人的發塵量上,由於服裝材料和樣式(shì)的改進,發塵絕對(duì)量也不斷(duàn)減少。
A、材質:棉質(zhì)發塵量最大,以下依次為棉、的確良、去靜電(diàn)純滌綸、尼龍。
B、樣(yàng)式:大掛式發塵量最大,上下分裝型次之,全罩型最少;
C、活動:動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌的發塵量降至(zhì)用一般(bān)水清(qīng)洗的五分之一。 室內維護結構表麵發(fā)塵量,以地(dì)麵為準,大約相應(yīng)8平方米地麵時的表麵(miàn)發塵量與一個靜止的人的發(fā)塵量相當。
潔淨室發菌(jun1)量主要來(lái)自工作人員產生的汙染:
1)皮膚:人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換,人類每分鍾(zhōng)脫落約1000片皮膚(平(píng)均大小為30*60*3微米)
2)頭發(fā):人類(lèi)的頭發(fā)(直徑約為50~100微米)一直在脫落。
3)口水:包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物:微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。
5)人類靜止和坐立每分(fèn)鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。
6)人類在頭部和軀幹做動作時每分鍾將產生1000000個大(dà)於0.3微米的微粒。
7)人類以0.9m/s的速度(dù)行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒(lì)。
分析國外試驗資料可以認為:
(1) 潔淨(jìng)室內當工作人員(yuán)穿無菌服(fú)時:靜止時的發菌量一般(bān)為10-300個/min.人軀體一般活(huó)動時的發(fā)菌量為 150-1000個/min.人 快步行(háng)走時的發菌量為 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一(yī)般為 4000~62000個/ min.人;
(3) 穿平常衣服時發菌量(liàng) 3300~62000個(gè)/ min.人;
(4) 無口(kǒu)罩(zhào)發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14;
(5) 發(fā)菌量:發塵量 1:500~1:1000
(6) 手術中(zhōng)人員發菌量 878個/ min.人所以(yǐ),可知潔(jié)淨室內無菌衣人(rén)員的靜態發菌量一(yī)般不超過300個/ min.人,動態發菌量(liàng)一般不超過1000個/ min/人,以此作為(wéi)計算依(yī)據是可行的。