萍（píng）鄉超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維護（hù）保（bǎo）養直接關係到其（qí）潔（jié）淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設（shè）備檢查、微生物（wù）監控等（děng）多方麵入（rù）手（shǒu）。以（yǐ）下是具體維護要點和操作（zuò）建議：

一、日常使用中的清（qīng）潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微（wēi）生物殘留。

若操（cāo）作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使（shǐ）用規範：

每（měi）次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外線透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流（liú）管理

開（kāi）機（jī）預熱：

每次使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止（zhǐ）行為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道（dào）通暢（物品與高（gāo）效過濾（lǜ）器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張（zhāng）、布料等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過（guò）濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若（ruò）操作中涉及（jí）強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套（tào）和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止濾（lǜ）芯破（pò）損導（dǎo）致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為（wéi）無紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力（lì）仍（réng）顯著增（zēng）加，需（xū）及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高（gāo）效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操（cāo）作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排（pái）查原因（yīn）。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年（nián）由（yóu）電工檢查電源線、插座及開關的安全性（xìng），避（bì）免線路老（lǎo）化引發短路；檢（jiǎn）查接（jiē）地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測（cè）結（jié）果超標，需對操（cāo）作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄（xiè）漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用浸（jìn）有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對（duì）操作區（qū）進（jìn）行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和（hé）檢測報（bào）告，確保更換（huàn）的濾（lǜ）材（cái）為合格產品（建議（yì）選擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類（lèi）型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超（chāo）淨（jìng）工作台

定期檢查循環風道內是否（fǒu）有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排（pái）風口附近環境清潔（jié），避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗，需定期檢查（chá）排風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要時進（jìn）行管道清洗或防腐處（chù）理。