藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽密封技術中，對（duì）新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為（wéi）高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式（shì）。

液槽式高效送（sòng）風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式（shì）上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口（kǒu）和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際（jì）上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼（ké）四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基（jī）本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且（qiě）檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處（chù），必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆卸後的（de）液（yè）槽需要重新（xīn）整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同（tóng）於普通高（gāo）效過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範，不到位（wèi），則仍（réng）然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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