藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液（yè）槽式高效送（sòng）風口和液（yè）槽（cáo）式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技（jì）術中（zhōng），對新型框架結構的（de）研製開發、對新（xīn）型液（yè）槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製（zhì）和（hé）改良（liáng），使得液槽（cáo）式高效送（sòng）風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝密（mì）封方式上（shàng）。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤其是（shì）高效過濾（lǜ）器的安裝人員（yuán）)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟（shú）悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊縫（féng）應連續並（bìng）且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1) 框架拚（pīn）接（jiē）部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調（diào）整（zhěng）後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密（mì）封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的質量和過（guò）濾紙與框（kuàng）架的密封（fēng）質量（liàng）。但是由於（yú）液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出（chū）現意想（xiǎng）不到的情況而造成（chéng）送風（fēng）口檢測時的泄漏（lòu）現象（xiàng）。這（zhè）一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前預先打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經（jīng）與（yǔ）有關（guān）生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到（dào）位（wèi），則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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