藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高（gāo）效送風（fēng）口（kǒu）安裝方（fāng）法

液槽式高效送風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中（zhōng），對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須（xū）複（fù）查的內（nèi）容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊（hàn）縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊（biān）應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨（mó）， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽（cáo）百級框泄漏（lòu）檢查的主要（yào）部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先對（duì）整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接（jiē）頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般（bān）來講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會（huì）出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频（men）在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有必要對（duì）灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在（zài）灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很（hěn）重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周（zhōu）拚角處（chù）)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高（gāo）效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問（wèn）題，而安裝不（bú）規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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