寧波超淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材（cái）更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸（xī）水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避（bì）免使用腐蝕（shí）性強的清潔（jié）劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結（jié）束後（hòu），開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳（jiā））。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時（shí）需關閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾動（dòng）影響（xiǎng）消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環風式設（shè）備，需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確（què）保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力（lì）達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及（jí）強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生（shēng）器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換（huàn）

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通（tōng）常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵（chén）器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般（bān）為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能（néng）導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風（fēng）機（jī）性能測試：

每月（yuè）用（yòng）風（fēng）速儀檢（jiǎn）測（cè）操（cāo）作區（qū）風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器（qì）堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每（měi）月進行 1 次微（wēi）生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌（jun1）），並排查是（shì）否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時（shí）進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的（de）日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確保更換的（de）濾材為合格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通（tōng）過第三方（fāng）檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特（tè）殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台

定期（qī）檢查循（xún）環（huán）風道內是否有積塵（每（měi）半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要（yào）時用吸塵器清理。

注（zhù）意（yì）觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室（shì）外（wài）灰塵倒灌（如（rú）排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道（dào）清洗或防腐（fǔ）處理。