寧波高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保其與送風（fēng）口框架（jià）緊密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙（xì）。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損、劃傷（shāng）或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整（zhěng）或更換過濾器。

風速檢測（cè）

使（shǐ）用風（fēng）速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個測量點，一（yī）般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的（de）風速分布（bù）情況。

將（jiāng）測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能（néng）是過濾器安裝（zhuāng）不當、係統阻力變化或（huò）風機故障等原因導（dǎo）致（zhì），需要進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通（tōng）過測量（liàng）風管（guǎn）內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風（fēng）量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢（jiǎn）查係（xì）統是否存在漏風（fēng）、過濾（lǜ）器是否堵（dǔ）塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送（sòng）風（fēng）口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換（huàn）過濾器後，初（chū）始壓差（chà）應與過濾器的（de）設計初始壓差（chà）相近。

在（zài）係統運行一段時間後，再次檢測壓（yā）差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差（chà）上升過快，可能（néng）是過濾（lǜ）器選型不（bú）當（dāng）、空氣含塵量過高或係統存在其他（tā）異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數（shù）器對送風口下（xià）遊的空氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數（shù）。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標（biāo）準進行對比（bǐ），例如（rú），對於潔淨（jìng）室的高效送（sòng）風口，若要求達到萬級潔淨度（dù），則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾器的過濾效果（guǒ）不（bú）佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器本身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生（shēng）器放置在送風口上遊，在送風口周圍（wéi）及下遊用專用的檢測（cè）儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若發現有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏，說（shuō）明送風（fēng）口與過濾器之（zhī）間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新（xīn）檢查密封部件，進行（háng）密封（fēng）處理或更（gèng）換相關部件。