寧波高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪（nǎ）些

高效（xiào）空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不（bú）合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因（yīn）素是（shì）影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴（yán）重，有（yǒu）可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數（shù）可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最（zuì）好做（zuò）成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也（yě）可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是（shì）來自過（guò）濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能（néng）將好過濾器（qì）判為（wéi）廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過（guò）濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到（dào）個案例。

終（zhōng）端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐（zhú）台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行（háng）掃描（miáo）檢（jiǎn）驗，那是安（ān）裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被（bèi）要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能（néng）將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人（rén）們用下（xià）遊粉塵濃（nóng）度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合（hé）格，也可能（néng）因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高（gāo）效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安（ān）裝（zhuāng）問題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明（míng），一（yī）旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能（néng）永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾風口，那（nà）也是結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個（gè）測（cè）試過程中，過濾器不達標的（de）原因可能有以下（xià）幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測器

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出（chū）的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查（chá）出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位（wèi）漏（lòu）風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫（féng）處（chù）漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾（lǜ）材本身帶大量可（kě）能（néng）脫（tuō）落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器（qì）出風麵（miàn）可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠（chǎng）家，為了排除（chú）渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過（guò）濾（lǜ）器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入（rù）使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因（yīn）可能有以（yǐ）下幾點。

目（mù）測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀（guān）察到濾（lǜ）料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容（róng）易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢（jiǎn）測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為無隔（gé）板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾器（qì））ULPA超高效過濾器