藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高（gāo）效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送（sòng）風口和液槽式百（bǎi）級（jí）送（sòng）風單元在（zài）上（shàng）世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要（yào）求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果（guǒ）凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程（chéng）項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉此類風（fēng）口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造（zào）成（chéng）實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平（píng）麵（miàn）上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭（tóu）處（chù）的密封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需（xū）要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後會導致接頭（tóu）處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調（diào）整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過（guò）濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢漏測試，而且（qiě）檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想不到（dào）的情況而（ér）造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先（xiān）打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器（qì）現場安（ān）裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過（guò）濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不規範，不到位（wèi），則（zé）仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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