內江超淨工作台

超淨工作台的維護（hù）保養直（zhí）接關係到其潔（jié）淨（jìng）性能和使用壽（shòu）命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監控等多（duō）方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵（miàn）清潔（jié）

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性（xìng）清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵、汙漬（zì）和可能的（de）微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不鏽（xiù）鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以（yǐ）上，對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響（xiǎng）紫外線透射（shè）率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風式設備（bèi），需（xū）確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操作區（qū）堆（duī）放過多物品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法：通過設備自帶（dài）的壓差表（biǎo）監控過濾器（qì）阻力，當阻力達（dá）到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更（gèng）換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操（cāo）作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運（yùn）行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸（xī）塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明（míng）顯發黑、破損（sǔn）或清洗後阻力仍顯著增加，需及（jí）時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導（dǎo）致高效過濾器（qì）過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值（zhí）的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定（dìng）期（qī）（每季度）檢查風機（jī）運轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每（měi）年（nián）由電工檢查電源（yuán）線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超（chāo）標，需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌（jun1）泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小心移除（chú）。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑（jì）擦拭（shì）雙重消（xiāo）毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸（chù））。

四、維護記（jì）錄與（yǔ）檔案（àn）管理

建立設備維護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存（cún）過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產（chǎn）品（建議選擇原廠配件或通過第（dì）三方檢（jiǎn）測的替（tì）代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆（chāi）開側板檢查），必要時用吸塵（chén）器（qì）清理。

注意觀察回（huí）風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別（bié）關注排風口附近（jìn）環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化（huà）學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進（jìn）行管道清洗或防腐處理。