藥廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽（cáo）式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產（chǎn）的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結構（gòu）的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口（kǒu）的使用量大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風（fēng）口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝（zhuāng）密封方（fāng）式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由（yóu）於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級（jí）框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域（yù），尤其是過（guò）濾（lǜ）器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處（chù）於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接的轉角處：焊（hàn）縫應連（lián）續並且經過打磨（mó）， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出（chū）現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經上人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液（yè）槽過（guò）濾器的結（jié）構方式（shì）比較（jiào）特殊，有時會（huì）出現意想不到的（de）情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝（yì）要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反（fǎn）饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤（yóu）其是四周拚（pīn）角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不同（tóng）於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均（jun1）沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位（wèi），則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經（jīng）過專業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作。

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