南平超淨工作台

超淨工作台的維護（hù）保養直接關係到其潔淨（jìng）性能（néng）和使用（yòng）壽命，需從日（rì）常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇（chún）溶（róng）液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的（de）微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸（xī）水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消（xiāo）毒

使（shǐ）用規範：

每次操作結束後，開（kāi）啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作（zuò）區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消（xiāo）毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流（liú）管（guǎn）理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（qiú）（尤其（qí）是循環風（fēng）式設備，需確保內部空氣完（wán）成至少 1 次（cì）循環（huán））。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心部件（jiàn）的定（dìng）期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍（bèi）時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度（dù）不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時更換。

特殊（shū）場景：若操作（zuò）中涉（shè）及強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或（huò）設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放（fàng），防（fáng）止（zhǐ）濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料（liào）袋包（bāo）裹後（hòu）丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器（qì）檢（jiǎn）測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出（chū）預過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材（cái）質（zhì）），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵（chén），晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需（xū）及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期（qī）不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區（qū）風速，若風速低（dī）於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全（quán）檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測（cè）頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超（chāo）標，需對操作區進行（háng）徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染（rǎn）區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專業（yè）人員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材為合格產（chǎn）品（建議選（xuǎn）擇原廠（chǎng）配件或通過第三方（fāng）檢測的替（tì）代品（pǐn））。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環（huán）風式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒（dǎo）灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗（xǐ）或防腐處（chù）理。