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空氣過濾(lǜ)器

南平負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬(shǔ)分類:南(nán)平高效過濾器(qì)

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  • 發布日期(qī):2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠病症前所未有,並且(qiě)危害嚴重(chóng),因此在全世界迅速擴散(sàn)後對人們(men)的(de)健康造(zào)成很大危害。據世(shì)界衛生組(zǔ)織(zhī)公布的(de)統計數字表明,截至2003 年8 月7 日(rì),全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其(qí)中SARS 死亡人數919 人,病死(sǐ)率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界(jiè)各(gè)國人民身心帶來了巨大的傷害(hài),而且也給我國造成了上百億(yì)元的經濟損失,有必要引起重視,避免再次發(fā)疫情爆發之後,全國各地紛紛對病(bìng)患者采(cǎi)取了隔離(lí)、觀(guān)察和治療,在此過程中,就有(yǒu)醫護人員、健康人群被(bèi)感染成(chéng)為新的SARS 患者。

我國潔淨技(jì)術(shù)起步於上世紀60 年(nián)代,1965 年,我國研製的帶(dài)波紋隔板的高效空氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技(jì)術(shù)正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推出相關規範的新版本或者意見(jiàn)征求稿。近(jìn)幾(jǐ)年(nián)我國對傳染疾病防治問題的十分(fèn)重視,我國的潔淨病房、隔離病(bìng)房(fáng)技術的發展十分迅速。

70 年代,我國試製成功潔淨(jìng)室配套的(de)淨化設(shè)備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與(yǔ)布局,我國先後設(shè)計製造了多(duō)種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘(yú)壓閥等相關設備。

1979 年1 月我國出(chū)版了(le)《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨(jìng)室(shì)技術發展的(de)重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年(nián)12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年(nián)又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜(zōng)合醫院(yuàn)建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國(guó)頒發了《潔(jié)淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控(kòng)製中心(CDC)發布了《衛生(shēng)保(bǎo)健設(shè)施(shī)中防止結核分支杆菌傳(chuán)播指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理(lǐ)局頒布了《醫藥工業潔(jié)淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國(guó)家(jiā)藥品監督(dū)管理局(jú)頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我(wǒ)國頒布了(le)《醫院潔淨(jìng)手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向(xiàng)國家申報(bào)了(le)“針對烈性呼吸性傳染病的物理防護產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我(wǒ)國推出了《綜合醫院建(jiàn)築設計(jì)規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介(jiè)紹隔(gé)離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美(měi)國生(shēng)物(wù)安全專(zhuān)家提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納設計(jì)要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空(kōng)氣調節所、解放軍302醫院(yuàn)以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促(cù)進(jìn)中(zhōng)心組織的(de)科技(jì)成果評估。該研究的成果有:提出了緩(huǎn)衝室隔離效(xiào)果的表達(dá)式(shì)和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數(shù)進行(háng)實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的(de)模式,通過模擬、驗證明比單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對(duì)汙染(rǎn)傳播有一定影響[v],高效過濾器濾(lǜ)菌效率(lǜ)的實驗研究,說(shuō)明循環利用回風也可(kě)以得(dé)到潔淨度高的送風(fēng)[8],為隔離病(bìng)房(fáng)的節能降耗提供了依據(jù)。這一係列成果標誌著我國對傳染隔離病房的設(shè)計已經形成了完備的理(lǐ)論。

1.3 主要內容、目的及研究(jiū)方法

可見(jiàn),為了(le)在疫情爆發時期盡(jìn)量控製疫情、避免(miǎn)擴散、減少損失,醫院傳(chuán)染性隔離病房的(de)隔離效果需(xū)要改善,相關的隔(gé)離措(cuò)施值得探討和研究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房內,新風(fēng)經過過濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處(chù)理,然後排到室外(wài)。

潔淨(jìng)室(Cleanroom)傳染性隔離病房高(gāo)效空氣過濾器的作用

(非(fēi)典型性肺炎(yán))疫情

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國(guó)家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我(wǒ)國對傳染性隔離(lí)病房的高度。如何提高傳染性隔離病(bìng)房空調的隔離效(xiào)果和如(rú)何改進傳染性隔離病房空調的設(shè)計。對於今(jīn)後新建或改造的傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設(shè)計中應當(dāng)滿足以(yǐ)下幾個要求:提供病患(huàn)者舒(shū)適環境,提高汙染空氣的(de)淨化效果,保護醫護人員不受感染(rǎn),避免形成渦流(liú)及換氣(qì)死(sǐ)角,兼顧節(jiē)能的環保要求(qiú)。基於以上原則(zé),筆者對(duì)傳染隔離病房設計進行了探討,說明了傳染性隔離病房空調通風設計的任務和(hé)辦法。設計中應注意的事項包括:為(wéi)防止病菌逸(yì)出,傳染隔

離病房應(yīng)有良好的隔(gé)離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時(shí)應(yīng)改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保(bǎo)證醫護人員工作區空氣清潔度,降(jiàng)低醫護人員感(gǎn)染風(fēng)險。計算流體力學使用計算機輔助計(jì)算,是計算機技術的發展和應用,數(shù)值模擬分析,有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和(hé)施(shī)工提供參考(kǎo)。

參考(kǎo)國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送風(fēng)口時,送風口和排風(fēng)口的不同組合的幾種方案(àn)進行討(tǎo)論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病房的模型(xíng),然後模擬送風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況(kuàng),分析醫護人員(yuán)工(gōng)作區內的汙染物濃度、風速、溫度(dù)分布,通過比較,得出最佳的通風方案(àn)。 傳染(rǎn)性隔離病房屬於潔淨(jìng)室(Cleanroom)的(de)一種,為(wéi)了治(zhì)療傳染病患者、防止疾病擴散,及(jí)防止不同病患(huàn)者間相(xiàng)互感染(rǎn),它應具有如下(xià)三種功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳染病(bìng)的風險。

可見,隔離病房的(de)設計、建造和使用應盡可能減少引入、產(chǎn)生和滯留粒子等,減(jiǎn)少滲出汙染有利(lì)於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不(bú)但要有效排除病房內產生的汙染空(kōng)氣(qì),而且要有效阻止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好(hǎo)效果,提高清除汙染(rǎn)空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病(bìng)房空調通風設計中需要(yào)考慮的問題。

綜合以上(shàng)幾點要求(qiú),筆者對傳染隔(gé)離病房空調通風(fēng)進(jìn)行探討,以期達改善空調(diào)通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的(de)定義,潔淨室(區(qū))指空氣懸浮粒(lì)子濃度、含(hán)菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和(hé)防止細菌逸出,屬於潔淨室(shì)的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對(duì)潔(jié)淨室(shì)(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨病房。

二戰期間,美國軍工產業中產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了生(shēng)產(chǎn)環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於(yú)生產車間的送風過濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生(shēng)了。

1961 年美國提(tí)出了層流(laminar flow)(現正(zhèng)名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程(chéng),層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空(kōng)軍(jun1)製訂、頒發(fā)了世界上第一個潔淨室標準《潔淨室(shì)與潔淨工作(zuò)台的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒布了(le)潔淨室第一(yī)個軍用部分的聯邦標準(zhǔn)209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。

1967 年美國又頒布了美(měi)國航空宇宙局標準,通常(cháng)稱為生物潔淨室(shì)標準。

1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始(shǐ)應用於部分醫院,並在各種行(háng)業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時(shí)科學技術和(hé)工業發展起了很大(dà)的促進作用。

70 年(nián)代初(chū)潔淨室(shì)的建設重(chóng)點開始轉向(xiàng)醫療、製藥、食品及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國(guó)、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分(fèn)重視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高(gāo)效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨(jìng)室,它使潔淨技(jì)術的發展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州(zhōu)建成了世(shì)界上第一個垂直單向流的生物潔淨(jìng)技術室(Biological Clean Operating Room)。同年(nián)又在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界(jiè)上最早(zǎo)的生物潔淨白血病(bìng)室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確(què)保藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保(bǎo)證藥品無菌生(shēng)產,對生產環境和用水質量的要求


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