南平高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空（kōng）氣過濾器

關於（yú）高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析（xī）高效空氣過濾器（qì）檢測不合（hé）格（gé）的因素是影響高效空氣過濾（lǜ）器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率（lǜ）達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。

這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫（féng）處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時，接（jiē）口處理不好（hǎo），會造成漏風（fēng）現象（xiàng）。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就（jiù）沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案（àn）例。

終端客戶是（shì）個著名重（chóng）點實驗室，那個實驗室要（yào）求工（gōng）程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過（guò）濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流（liú），他（tā）們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道（dào）加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描（miáo）檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠（chǎng）家經常被要（yào）求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題（tí），稍不（bú）小（xiǎo）心（xīn），也可能將好的過濾器判（pàn）廢。

很多（duō）情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時，如（rú）果上遊濃度過（guò）大，即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是過濾器本（běn）身質量問題，而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可能（néng）永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用場（chǎng）所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正規上規（guī）模廠家（jiā）比較（jiào）這方麵（miàn）就做得（dé）比較突（tū）出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾（lǜ）器不達標的原因可能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效空氣過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人為（wéi）因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起（qǐ）的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上（shàng）有（yǒu）密封膠條。有時接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材（cái）的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效（xiào），實際達不到高（gāo）效（xiào）的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳（chuán）統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣（qì）過（guò）濾器檢測

三（sān）、檢測本身（shēn）的問（wèn）題

1）出廠檢測（cè）時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器（qì）效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效（xiào）過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和（hé）簡單測試可以查（chá）出的（de）原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這（zhè）種修複最好在過濾（lǜ）器（qì）生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容（róng）易（yì）觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾（lǜ）材（cái）。

高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式（shì）高效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器