南（nán）充高效空氣過（guò）濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因（yīn）有三（sān）種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測（cè）不合（hé）格的因素是影響（xiǎng）高效空氣（qì）過濾器過濾（lǜ）效果（guǒ）的很重要的因素（sù） ,風速越高過濾效（xiào）率，原材（cái）料本身原因濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器（qì）密封膠（jiāo）條接（jiē）縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就（jiù）沒有（yǒu）漏風問題。

如果使用有接（jiē）頭（tóu）的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮（gōng）形式（shì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出（chū）這類發塵（chén）。

檢測本身的問（wèn）題出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例（lì）。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器（qì）怎麽（me）檢驗都不合格。

經91小视频解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾（lǜ）器出風麵用個（gè）長管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問（wèn）題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後（hòu），人們用（yòng）下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合（hé）格，也（yě）可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合（hé）格。高效（xiào）過濾器密封問題有時（shí），高效過濾器與外結（jié）構接觸部分密（mì）封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是（shì）過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的（de）密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效過（guò）濾風口（kǒu），那也是結構問題而不（bú）是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前（qián）必須經（jīng）過逐（zhú）台檢測，合格後（hòu）方（fāng）可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就（jiù）做得比較突出（chū），高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目（mù）測和簡（jiǎn）單（dān）測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾（lǜ）材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不（bú）嚴重，有（yǒu）可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修（xiū）複（fù）後（hòu）的（de）外觀不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風（fēng）。許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做（zuò）成迷宮（gōng）形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效，實（shí）際達不到高（gāo）效（xiào）的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意（yì）的是（shì），有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃（sǎo）描時肯定出（chū）現粉塵超標（biāo），此（cǐ）時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後（hòu），人們用下遊粉（fěn）塵（chén）濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目（mù）測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材（cái）受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高（gāo）效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器