南昌高效送（sòng）風口

高效送風口更（gèng）換完過濾器後，可通過以下（xià）方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝（zhuāng）是否牢固（gù），有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及（jí）時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風（fēng）口處均勻選取多個測量點，一般（bān）不少於 5 個點，測量各點的風速。多（duō）點測（cè）量是為了更全麵準確地了解送（sòng）風口的風速分布情況。

將測（cè）量結果與設（shè）計風速進（jìn）行對比，允許偏差通常在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風（fēng）速（sù）偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化（huà）或風機故障等原因導致，需（xū）要（yào）進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用（yòng）風量罩或通過測（cè）量風管內的風速結合風管截（jié）麵積（jī）來計（jì）算風量（liàng）。

對（duì）比實測風量（liàng）與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量不符合要求，需檢查係統是（shì）否存在漏風、過濾器是（shì）否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果（guǒ）壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空（kōng）氣含塵（chén）量過高（gāo）或係統存在其他（tā）異常；若壓差（chà）過小（xiǎo），可能是過濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣（qì）未（wèi）經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下（xià）遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑的粒子進行計數。

將檢測（cè）結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的（de）高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明（míng）過（guò）濾器的過（guò）濾效果不佳（jiā），可能存在（zài）泄漏或（huò）過濾器本身質量問題。

密（mì）封性檢測

可（kě）采用（yòng）煙（yān）霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送（sòng）風口（kǒu）上遊，在送風口周圍及（jí）下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣（qì）溶膠（jiāo）泄漏。

若（ruò）發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過（guò）濾器與框架之間（jiān）或框架與（yǔ）牆體之間存在密封不嚴的（de）情況，需要重新檢（jiǎn）查密封部件，進行密封處理或更換相關部（bù）件。