綿陽高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些

高效空（kōng）氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的因素是（shì）影響高效（xiào）空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率（lǜ），原材料（liào）本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率（lǜ）達不到要（yào）求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合（hé）標準要求。密封缺（quē）陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時（shí），接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材（cái）。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器（qì），若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量（liàng）可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出（chū）現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外（wài）廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到（dào）個案例。

終端客戶是個著名重（chóng）點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管（guǎn）道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家（jiā）經常被要求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題（tí），稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器判廢。

很（hěn）多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本（běn）身質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現（xiàn）場（chǎng）安裝（zhuāng）人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜（xǐ）歡（huān）堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不好，越（yuè）堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由（yóu）密（mì）封結構本身（shēn）保證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺（quē）陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不（bú）是過濾器元件的（de）問題。高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測（cè）試（shì）有出廠檢測（cè）和現場檢（jiǎn）測，在這兩（liǎng）個測試過程（chéng）中，過濾器（qì）不達標的原因（yīn）可能有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器

一、目測和簡單測試（shì）可以（yǐ）查（chá）出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進（jìn）行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方（fāng）損壞且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修（xiū）補質量要（yào）符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾（lǜ）器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效（xiào）率低。如（rú）果濾材本身的效率達（dá）不到（dào）要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。這（zhè）道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材（cái）。

2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高（gāo）效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原（yuán）料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾（lǜ）材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾（lǜ）器也可能發（fā）塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢（jiǎn）驗出這（zhè）類發塵。

高（gāo）效（xiào）空氣過濾器檢測

三、檢測本身的（de）問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標（biāo），此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的（de）誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要（yào）求（qiú）嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高（gāo）效過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器（qì），耐高溫（wēn）高效過濾（lǜ）器（qì），組（zǔ）合式亞（yà）高效過濾器，超高（gāo）效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器（qì），刀架式（shì）高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器