梅州超淨工作台

超淨工作台的維護（hù）保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材（cái）更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監（jiān）控等多（duō）方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次（cì）使用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔（jié）劑，如次（cì）氯酸鈉（nà），以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次（cì）操作（zuò）結束（shù）後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作（zuò）區進（jìn）行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透（tòu）射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人員不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開（kāi）啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保（bǎo）氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操（cāo）作中涉及強汙染（如（rú）病原菌、化學試劑），或（huò）設備長期高負荷（hé）運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新（xīn）過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更（gèng）換周（zhōu）期一（yī）般（bān）為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆（kē）粒灰（huī）塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若（ruò）長期不（bú）維護，可能導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用（yòng）風速儀檢（jiǎn）測操作（zuò）區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢（jiǎn）查風機運（yùn）轉聲音是否（fǒu）異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查接地（dì）裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製（zhì）與監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原（yuán）菌泄漏或培養（yǎng）基汙（wū）染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈（dēng）照射 + 消毒（dú）劑（jì）擦（cā）拭（shì）雙重消（xiāo）毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日（rì）期、內容及結果，便於追溯和分析（xī）設備性能變化。

保（bǎo）存過（guò）濾器購買憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不（bú）同類型設備的（de）特殊維護要點（diǎn）

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期（qī）檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器（qì）清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全（quán）外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排（pái）風口加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液（yè）），必要時（shí）進行管道清（qīng）洗或防（fáng）腐處理（lǐ）。