梅州高效送風口

高效送風口更換完過濾器後（hòu），可通過以下方法進行檢測（cè）：

外觀檢查

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固，有無鬆（sōng）動、變形（xíng）或傾斜（xié），確保其與送風口框（kuàng）架緊密（mì）貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查（chá）過濾器（qì）表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風（fēng）速儀在送風口處均勻（yún）選取多（duō）個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速（sù）進行對比，允許（xǔ）偏差通（tōng）常在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過大（dà），可（kě）能是過濾器安（ān）裝不當、係統阻力變化或風機故障等（děng）原因導致，需要進一步（bù）排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截（jié）麵積來計算風（fēng）量。

對比（bǐ）實測（cè）風量與設計風量，其（qí）偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不符合（hé）要（yào）求，需檢查係統是否存在漏風（fēng）、過濾器（qì）是否堵（dǔ）塞（sāi）或（huò）風機運行是（shì）否正常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風（fēng）口安裝的壓差計讀取過濾器兩（liǎng）端的壓差。更換過濾器（qì）後，初（chū）始壓差應與（yǔ）過濾器（qì）的設（shè）計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況（kuàng）。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含塵量過高（gāo）或係統存在（zài）其他異常；若壓（yā）差（chà）過小，可能是過（guò）濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行（háng）檢測，測量不（bú）同粒徑的粒（lì）子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計數。

將檢測結果（guǒ）與相（xiàng）應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨（jìng）室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾（lǜ）器的過濾效果不（bú）佳，可能存（cún）在泄漏或（huò）過濾器（qì）本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的（de）檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器之（zhī）間、過濾器與框架之（zhī）間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢（jiǎn）查密封部（bù）件，進行密封處理或（huò）更（gèng）換相關部件。