梅州液槽式高效送風口

DOP高效送風口特點：

1.箱體風閥(聯體型)冷軋（zhá）鋼板製（zhì）作、表麵靜（jìng）電噴（pēn）塑（sù），采用插板式吊裝定位，不需吊杆調節花蘭等吊（diào）裝配件。

2.散流板為（wéi）鋁（lǚ）板滿孔表麵靜電噴塑。

3.過濾（lǜ）器為無泄（xiè）漏（lòu）型無隔板（bǎn）高效過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅板（bǎn），濾芯為超細玻（bō）璃纖（xiān）維紙。

4.軟接采用單麵塗層凡布縫製，長度200。

DOP高效送風口參數說明：

DOP高效送風口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的過濾器，通常作為製藥企業潔淨車間的末端過濾裝置，用以提（tí）供潔淨的空氣。潔淨室是否能達到和（hé）保持設（shè）計的潔淨級別（bié）在一定程度上與高效過濾器的性能（néng）及其安（ān）裝有關。因此對潔淨車間的高（gāo）效過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔淨（jìng）環境（jìng）的重要（yào）手段之一。,FDA在無菌藥（yào）品生產指南中也指出在高效過濾器安裝後應（yīng）進行檢漏測試，以（yǐ）檢（jiǎn）查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對於（yú）無（wú）菌製劑生產車間應定期進行高效過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測說（shuō）明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高效過（guò）濾器本身及其（qí）安（ān）裝是否有明（míng）顯的滲漏（lòu），必須在現場對以下幾處（chù）進行測試（shì）：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框（kuàng）架內部的連接；過濾器框架的密封墊和過濾器組支（zhī）撐框（kuàng）架之（zhī）間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材料、儀器有：塵（chén）源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我（wǒ）公（gōng）司使用的氣溶（róng）膠發生器為ATI TDA-6C.手（shǒu）持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它（tā）直接使用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下（xià）， 氣流速度（dù）為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使（shǐ）用（yòng）的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量（liàng）為1F3/min(28.3L/min)。

在（zài）待測高效（xiào）過（guò）濾器上遊一側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將氣溶（róng）膠直接從係統風機的負壓一側引入，如（rú）要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入，並盡量減少（shǎo）拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達（dá）到要求濃度，且濃度（dù）波動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係統風（fēng）機的負（fù）壓一側引入。

氣溶膠光度計初始化、設定100%、0％參比標準值

按照（zhào）氣溶膠光度計操作要求（qiú）進行（háng）初始化、設定報警（jǐng）值。將UPSTREAM采樣管與上（shàng）遊采樣口相連，測量（liàng）上遊氣溶膠的濃度（dù）。按照氣（qì）溶膠發生（shēng）器操作要求調節發生的氣溶膠濃度，使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵（miàn）、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以（yǐ）及邊（biān）框（kuàng）與靜壓箱之間的密（mì）封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行，線條間應重疊。檢（jiǎn）測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經（jīng）用矽膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器（qì）約為5min 左（zuǒ）右，在測試的過程中，應經常確認上遊氣溶膠的（de）濃度，注意（yì）在檢測過程（chéng）中應帶防護麵罩和防護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果判定及處理（lǐ）

高效過濾器泄（xiè）漏率應小於等（děng）於0.01%。若HEPA在檢（jiǎn）測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率（lǜ）%) 都（dōu）不超（chāo）過（guò）0.01%，則判該（gāi）HEPA合（hé）格，若有一處%超過0.01%，則（zé）判為不合格，並將該點標記（jì）出來，需修補或更換。高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但是單個泄（xiè）漏處的麵積不能大於總（zǒng）麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大於總麵積的5%，否則必須更換。