藥廠（chǎng） PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高（gāo）效送風口安裝方法

液槽（cáo）式高效（xiào）送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生（shēng）產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新型框架（jià）結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送（sòng）風口與（yǔ）普通高效（xiào）送風口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級（jí）框（kuàng）安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫（féng）內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵（jiàn），也（yě）是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭（tóu）處（chù）鬆動而（ér）框架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封（fēng）(而不僅僅（jǐn）是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在（zài）出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量（liàng）和過（guò）濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關（guān）生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不（bú）規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝人員必須（xū）經（jīng）過專業培（péi）訓（xùn），方能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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