眉山超淨工作台

超淨工作台的維護保養直（zhí）接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表（biǎo）麵清潔

清（qīng）潔頻率：每（měi）次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台（tái）麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操作（zuò）中發生（shēng）液（yè）體（tǐ）潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射（shè）率（lǜ）。

注（zhù）意事項：

紫外燈開啟時需（xū）關閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆（duī）放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更（gèng）換周（zhōu）期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達（dá）到初始值的（de）2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若（ruò）操作中涉及強汙染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用（yòng）≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌（jun1）手套和口（kǒu）罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器（qì）時（shí），注（zhù）意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後（hòu），需（xū）進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水（shuǐ）衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝（zhuāng）回。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致（zhì）高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區（qū）風速，若風速（sù）低於設備標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機（jī）老化（huà），需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座（zuò）及開關的安（ān）全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查（chá）接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室（shì）用超淨工作台需每（měi）月進行（háng） 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養（yǎng）皿放置（zhì）於（yú）操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為過（guò）濾（lǜ）器泄漏或操作不（bú）當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染（rǎn）區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與（yǔ）檔案管理（lǐ）

建立設（shè）備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果（guǒ），便於追溯和分（fèn）析設備性能變化（huà）。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀察（chá）回風格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關（guān）注排風（fēng）口附（fù）近（jìn）環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如（rú）排風口加（jiā）裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化（huà）學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。