眉山高（gāo）效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原（yuán）因濾材本身（shēn）效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。密封缺（quē）陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是（shì）這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材（cái）。材料發塵。

傳統（tǒng）有隔（gé）板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能（néng）脫落（luò）的粉塵，做（zuò）出的（de）過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦（wō）流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點（diǎn）還是（shì）渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家（jiā），為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠（chǎng）家（jiā）沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京（jīng）遇到個案（àn）例（lì）。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承（chéng）包商做了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們（men）也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那（nà）是安裝公司或（huò）用戶自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經常（cháng）被要求參與。此（cǐ）時，渦流也（yě）是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾（lǜ）器是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏（piān）高而（ér）被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構（gòu）或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾（lǜ）器四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不（bú）好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應（yīng）由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是（shì）過濾器元件的問題。高效過（guò）濾器由於使（shǐ）用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這（zhè）方麵就（jiù）做得比較突出，高效過濾器的（de）測（cè）試有（yǒu）出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中（zhōng），過濾器不達標的原因可能（néng）有以下（xià）幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才（cái）能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程（chéng）中濾材受到過（guò）重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準（zhǔn）要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的（de）。這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風（fēng）。許多高效（xiào）過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家（jiā）采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二（èr）、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效過濾器（qì），若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類（lèi）發（fā）塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了（le）排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流（liú）方（fāng）麵（miàn）想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí）即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾（lǜ）器（qì）由於（yú）使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點（diǎn）。

目測（cè）和簡單（dān）測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。

有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過（guò）程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別（bié）為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密（mì）褶式（shì）高效過濾器/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超（chāo）高效過濾（lǜ）器