茂名高（gāo）效送風口

高效送風口更換（huàn）完過濾（lǜ）器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形（xíng）或傾（qīng）斜，確保其與送（sòng）風口（kǒu）框架緊密貼合，周邊密封（fēng）良好，無明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破（pò）損、劃傷（shāng）或其他物（wù）理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損（sǔn）壞。若發（fā）現問題，需及時（shí）調整或更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速儀在送（sòng）風（fēng）口處均（jun1）勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確（què）地了解送風口的風速分布情況。

將測量結（jié）果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若（ruò）風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障（zhàng）等原因導致（zhì），需要進（jìn）一（yī）步排查。

風量檢（jiǎn）測

可采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管截麵積來（lái）計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不（bú）符合要求，需檢查（chá）係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風（fēng）機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器（qì）兩端的壓差。更換（huàn）過（guò）濾器後，初始壓差應與過濾器（qì）的設計初始壓差相（xiàng）近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差（chà）的變（biàn）化情況。如果壓差上升過快（kuài），可能是（shì）過濾器選型不當、空氣含塵量（liàng）過（guò）高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小（xiǎo），可能是過濾器（qì）安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計（jì）數（shù）器對（duì）送風口下遊的空氣（qì）進行檢測，測量不同粒徑的（de）粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進（jìn）行計數。

將檢測結果與相應的潔（jié）淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求（qiú）達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應不超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超（chāo）標，說（shuō）明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身（shēn）質量問題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法或氣溶膠法（fǎ）進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及下遊用專用的檢測儀（yí）器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏，說明送風口（kǒu）與過濾器之（zhī）間、過濾器與框架之間或（huò）框架與牆體（tǐ）之間存在密封不嚴的情況，需要（yào）重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。