藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收（shōu）、開（kāi）發和應（yīng）用（yòng）。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封技術中，對新型框架結構的（de）研製開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱（chēng）果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送（sòng）風口的使用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等（děng）級潔淨環境主（zhǔ）流的（de）密（mì）封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於（yú）過濾器安（ān）裝密封（fēng）方式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人（rén）員(尤其是高效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由（yóu）於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必（bì）須複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢（jiǎn）查（chá）的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域，尤（yóu）其（qí）是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或（huò）接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨（mó）， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難（nán）點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要（yào）調（diào）節平整。其次，經上人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅僅是（shì）過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高（gāo）效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢（jiǎn）測的重點放在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架的密封質量。但（dàn）是由於（yú）液槽過（guò）濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到（dào）的情況而（ér）造成（chéng）送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這（zhè）一點91小视频在（zài）實際使（shǐ）用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一（yī）點往（wǎng）往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危（wēi）險。因（yīn）此安（ān）裝（zhuāng）人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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