呂梁（liáng）高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器檢測不（bú）合格的原因有三種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解（jiě）。從風（fēng）速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的因（yīn）素是影（yǐng）響（xiǎng）高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達（dá）不（bú）到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起（qǐ）的（de）。

這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許多高（gāo）效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式（shì）。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大（dà）量可（kě）能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃（sǎo）描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流（liú），周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個（gè）著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安（ān）裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司（sī）或用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格（gé），此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏（piān）高（gāo）而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題（tí），而是外（wài）結構或安裝問（wèn）題。現（xiàn）場安裝人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結（jié）構本身保證，結構不好，應（yīng）去處（chù）理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件的問（wèn）題。高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使（shǐ）用，像一般的（de）正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原（yuán）因可能有以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器檢（jiǎn）測器

一、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受到過重（chóng）或某些人為因（yīn）素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能（néng）修補成合（hé）格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風（fēng）。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風（fēng）問題。如果使（shǐ）用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材（cái）本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環（huán）境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是（shì），有些（xiē）檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣（qì）過濾器檢測（cè）

三、檢（jiǎn）測（cè）本身的問題

1）出廠（chǎng）檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是（shì）渦流（liú），缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除（chú）渦流造（zào）成的（de）誤判（pàn），將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方（fāng）麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被（bèi）誤判為不合格。

高效過濾（lǜ）器由於使用場所（suǒ）要求嚴（yán）格，過濾器（qì）出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出（chū）的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾器分別為（wéi）無隔板（bǎn）高效過濾器，有隔（gé）板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超（chāo）高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器