藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽式（shì）百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生（shēng）產的（de）核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣（qì）淨化的要求（qiú）明顯提高。同時，這幾年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的使用（yòng）量大幅（fú）度提高（gāo）。逐（zhú）步成為高等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽（cáo）式高效送風口（kǒu）與普（pǔ）通高效送（sòng）風口，其不同在於過（guò）濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過（guò）濾（lǜ）器（qì）的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟（shú）悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級（jí）框安（ān）裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個（gè）平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三（sān）通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器（qì）在（zài）出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器（qì）的結構（gòu）方（fāng）式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造（zào）成送風口檢測（cè）時（shí）的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用（yòng）中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷麵接縫處，必須在（zài）灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安（ān）裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後（hòu）的液槽（cáo）需（xū）要重新整（zhěng）修（xiū）。尤其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器（qì）的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵（miàn）所談到的（de）箱（xiāng）體、框架、過濾（lǜ）器等均沒（méi）有問（wèn）題，而安裝不規（guī）範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的（de）安裝操作。

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