婁底高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下（xià）方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安（ān）裝是否牢固，有無（wú）鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保（bǎo）其與（yǔ）送（sòng）風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無（wú）明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應（yīng）無褶皺、無（wú）脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均（jun1）勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測（cè）量各（gè）點的風速。多點測量是為了更全麵準確地（dì）了解送風口的風速（sù）分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是（shì）過濾器安裝不當、係（xì）統阻力變化（huà）或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采（cǎi）用風量罩或（huò）通過測量風管內的風速結合風管截麵積（jī）來計（jì）算風量。

對比實測風量與設計風（fēng）量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需檢查係（xì）統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正（zhèng）常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器（qì）兩端的壓差。更換過（guò）濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差（chà），並觀察壓差的變化情況。如果（guǒ）壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存（cún）在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器（qì）安裝有泄漏，導致部（bù）分空氣未經過濾（lǜ）直接通過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下（xià）遊的空氣進（jìn）行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行（háng）計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨度等級標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米（mǐ）空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過（guò） 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾（lǜ）器的過濾效果不（bú）佳，可能存在泄漏（lòu）或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法進行（háng）檢測。將煙霧發生（shēng）器或氣溶（róng）膠（jiāo）發生器放置在送風口上（shàng）遊，在送風口周圍及（jí）下遊用（yòng）專用的檢測儀器檢測（cè）是否有煙霧（wù）或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密（mì）封不（bú）嚴的情況，需要重新檢（jiǎn）查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換相關部件。