龍岩超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其（qí）潔淨性能和（hé）使用壽命，需從日（rì）常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操（cāo）作建議：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔（jié）劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於（yú） 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精（jīng）擦（cā）拭紫外燈管表麵（miàn）的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次（cì）），避免積塵影響紫（zǐ）外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消（xiāo）毒效果；操（cāo）作（zuò）人員不得直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或排風（fēng）孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期（qī）判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備（bèi）自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的（de）2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗（yàn）室（shì）環境下，每年（nián）檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級（jí）環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作（zuò）要（yào）點（diǎn）：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和（hé）口罩（zhào），避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為無紡布或尼龍網材質），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹（gàn）後裝回。

若預（yù）過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大顆（kē）粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可（kě）能導（dǎo）致高效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風（fēng）速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風（fēng）機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插（chā）座及（jí）開（kāi）關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路（lù）；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作台需每（měi）月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置（zhì）於操作區四（sì）角及（jí）中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對（duì）操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶（róng）液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯（sù）和分析設備性能變化。

保存過（guò）濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件或通過（guò）第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用（yòng）內（nèi）窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風格（gé）柵是（shì）否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台（tái）

由於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附近環（huán）境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於（yú）化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。