龍岩高效空氣過（guò）濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定（dìng）義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情（qíng）況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過（guò）濾器密（mì）封膠條接縫處（chù）漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊（biān）框上（shàng）有密封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問（wèn）題。

如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是（shì），有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身（shēn）的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過（guò）濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入（rù）掃（sǎo）描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯（kěn）定出（chū）現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判（pàn），將過濾器（qì）檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏（xià），我在北京遇到個（gè）案例。

終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐（zhú）台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽檢驗都不（bú）合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在。過（guò）濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家（jiā）經常被要求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器（qì）判（pàn）廢。

很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤（wù）判為不合（hé）格。高效過濾器密（mì）封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部（bù）分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越（yuè）堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結（jié）構不好，應去（qù）處理結構缺陷。

如（rú）果那（nà）個有（yǒu）缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構（gòu）問題而不（bú）是過濾器元（yuán）件的問（wèn）題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入（rù）使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不達標的原因可能（néng）有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查（chá）出（chū）的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂（liè）或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破（pò）損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材（cái）。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多（duō）高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不（bú）好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠（chǎng）家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接（jiē）頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率（lǜ）達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判（pàn）定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔（jié）淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用（yòng）場所要求（qiú）嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經（jīng）過逐台（tái）檢測，合格後方（fāng）可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出（chū）的原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出（chū）。過（guò）濾器製造過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器