藥廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送（sòng）風口安裝方法

液槽（cáo）式高效送風（fēng）口和液槽式（shì）百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要求明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風（fēng）口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了（le）使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和過濾（lǜ）器的特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的（de）焊（hàn）縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基（jī）本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續（xù）並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出（chū）現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首先對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在（zài）出廠前都已（yǐ）進行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較（jiào）特殊，有時（shí）會出現（xiàn）意想不到的情（qíng）況而造（zào）成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發（fā）現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的工（gōng）藝要求（qiú）進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已（yǐ）經（jīng）與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周（zhōu）拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾（lǜ）器（qì）的現場安裝，不同於（yú）普通（tōng）高效過濾器的安裝（zhuāng），這（zhè）一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安裝操作。

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