藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口安（ān）裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開（kāi）始技（jì）術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來（lái），新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯提高。同時，這（zhè）幾（jǐ）年在液槽（cáo）密封技術中，對（duì）新（xīn）型框架結構的研製開發（fā）、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔（jié）淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風（fēng）口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過（guò）濾（lǜ）器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工（gōng）程安裝人員（yuán）(尤其是高（gāo）效過濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口（kǒu）和過濾器（qì）的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體（tǐ）泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫（féng）部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處（chù）理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏（lòu）檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平（píng）整度：首先對整體需（xū）要調節平整。其次，經上人等受力後會導（dǎo）致接頭（tóu）處鬆動而框架變形，此時需要再（zài）次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而（ér）不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾（lǜ）器複檢一般來（lái）講（jiǎng），高效過（guò）濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽（cáo）過濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點91小视频在實（shí）際使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷麵（miàn）接縫處，必須在（zài）灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾（lǜ）器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新（xīn）整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架（jià）、過濾器等（děng）均沒有問題，而（ér）安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能（néng）從事這關鍵的安（ān）裝（zhuāng）操作。

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